Отслаиватель эмульсии жидкий концентрат strip liquid, suh64, 1 л

Осветляющий крем (с содержанием витамина C)

A NIKKOL Tetraglyn 5-S (Polyglyceryl-4 Pentasteatate) 0.5 (вес.%)
NIKKOL Batyl Alcohol EX 0.30
Cetyl Alcohol 2.0
Stearyl Alcohol 1.0
NIKKOL SILBLEND-91 (Cyclomethicone, Dimethicone, Dimethicone/vinyl dimethicone crosspolymer) 5.0
Dimethicone (6 mm2/S) 7.5
Cyclomethicone 8.0
STEARYL GLYCYRRHETINATE (Maruzen) 0.1
dl-α-Tocopherol 0.15
Propylparaben q.s.
B Nikkol Nikkomulese LH 3.7
Xanthan Gum (2% aq. sol.) 5.0
1,3-Butylene Glycol 3.0
Glycerin 2.0
Methylparaben q.s.
Water q.s. to 100.00
C NIKKOL VC-PMG (Magnesium Ascorbyl Phosphate) 5.0
Sodium Glutamate 0.6
Disodium EDTA 0.05
Sodium Metabisulfite 0.1
Water 28
D Sodium Hyaluronate (1% aq. sol.) 1.0
Water 4.0

Процедура

Для равномерного растворения нагрейте отдельно A и B до 80°C. Сохраняя темепратуру 80°C и перемешивая B, постепенно добавляйте A в B. Гомогенизаторов эмульгируйте AB, а затем, перемешивая, охладите. Добавьте C и D при 40°C и охладите до 35°C.

Массажный крем для контура глаз (с содержанием витаминов)

A NIKKOL SS-10V (Sorbitan Stearate) 1.0 (вес.%)
Cetyl Alcohol 0.5
NIKKOL Olive Squalane 2.0
NIKKOL Rose Hips Oil 0.5
NIKKOL SILBLEND-91 (Cyclomethicone, Dimethicone, Dimethicone / vinyl dimethicone crosspolymer) 3.0
Dimethicone (6 mm2/S) 15.0
Dimethicone (100 mm2/S) 5.0
Cyclomethicone 12.0
Polyolpewpolymer-2 (PPG-12/SMDI Copolymer; Bertek) 0.2
NIKKOL Tocoretinate-10 (Caprylic/Capric triglyceride, Tocopheryl retinoate) 0.5
NIKKOL VC-IP (Ascorbyl Tetraisopalmitate) 1.0
dl-α-Tocopherol 0.3
STEARYL GLYCYRRHETINATE (Maruzen) 0.1
Phytosterols 0.2
Propylparaben 0.1
B Nikkol Nikkomulese LH 4.5
1,3-Butylene Glycol 2.0
Pentylene Glycol 2.0
Glycerin 8.0
Xanthan Gum (2% aq. sol.) 5.0
Methylparaben 0.2
Water 29.1
C ALPINIA LEAF EXTRACT BG ( Alpinia Speciosa Leaf Extract; Maruzen) 0.1
TOUCHA EXTRACT BG (Ampelopsis Grossendentata Extract; Maruzen) 0.1
THIOTAIN (Ergothioneine; AGI) 0.2
Sodium Hyaluronate (1% aq. sol.) 2.0
Disodium EDTA 0.1
Water 5.3

Процедура

Для растворения нагрейте A и B отдельно до 80°C. Сохраняя температуру 80°C и перемешивая B, постепенно добавляйте A в B. Эмульгируйте АВ гомогенизатором. Добавьте C при 40°C и, перемешивая, охладите до 35°C.

Способы диспергирования

Для приготовления дорожных эмульсий используют механический, гидродинамический и химический способы диспергирования (измельчение). Выбор технологии приготовления определяется видом эмульгатора и типом эмульсии.
Наиболее широко применяются механические способы приготовления эмульсий. Для этого используются различного типа диспергаторы.

При перемешивании эмульсии с каменными материалами происходит процесс распада ее и объединение частиц битума с каменным материалом. Распад эмульсии происходит за счет испарения воды и поглощения части ее материалом, а также за счет адсорбции (поглощение) эмульгатора.

Эмульгаторы

Для придания эмульсиям устойчивости используют специальные вещества, называемые эмульгаторами.

Эмульгаторы – это вещества, обладающие способностью придавать устойчивость эмульсиям, т.е. они являются стабилизаторами.

Действие эмульгаторов объясняется тем, что сосредотачиваясь на поверхности раздела двух жидких фаз, образующих эмульсию, эмульгаторы препятствуют обратному слиянию капель, возникающих при диспергировании одной жидкости в другой.

Различают две группы эмульгаторов, используемых для приготовления эмульсий:

1) поверхностно-активные вещества (ПАВ), растворимые в обеих фазах эмульсий (или в одной из них). В качестве ПАВ эмульгаторов (ГОСТ 18659-76) рекомендуется использовать продукты, содержащие анионные поверхностно-активные вещества (ПАВ) – высшие органические кислоты (жирные, смоляные, нафтеновые и др.) или их щелочные вещества.

В качестве щелочных веществ применяют едкий натр, жидкое стекло и др.

Эмульгатор и щелочное вещество выбирают в зависимости от требуемого класса эмульсии. Эмульгатор вводят в воду или битум, а щелочное вещество – в воду.

2) твердые высокодисперсные минеральные порошки. В качестве твердых эмульгаторов могут использоваться глины, окислы, карбонаты и сульфаты (CaCO3, Al2O3, SiO2, BaSO4 и др.), цемент, сажа и др.

Твердые эмульгаторы применяют в основном при изготовлении битумных паст и реже – дорожных эмульсий. Эмульсии на твердых эмульгаторах в своем составе содержат 50-60% битума или дегтя, 30-45% воды и 6-12% твердого эмульгатора. Пасты перед употреблением разбавляют по мере необходимости водой до требуемой вязкости.

Для изготовления дорожных эмульсий чаще всего применяют водорастворимые эмульгаторы, т.е. ПАВ к которым относятся анионные и катионные поверхностно-активные вещества.

Прямая эмульсия

Прямые эмульсии, стабилизированные низкомолекулярными ПАВ, независимо от — потенциала, не коагулируют. Объясняется это тем, что вандерваальсовы силы в воде больше, чем в органических жидкостях, поэтому капли органических жидкостей в воде не притягиваются друг к другу. Отсюда следует еще один вывод — не только силы Лондона обусловливают процесс коагуляции, но и все вандерваальсовы силы.

Гидрофильно-липофильный баланс.

Прямые эмульсии типа М / В стабилизируются гидрофильными веществами, обратные ( В / М) — гидрофобными. Дисперсионной средой эмульсии становится жидкость, лучше взаимодействующая с эмульгатором.

Маловязкие прямые эмульсии нефти с водой образуются при соотношении фаз нефть — вода не ниже 70: 30 и при температуре ввода ПАВ в нефть выше точки ее застывания. При транспорте высоковязкой нефти по трубопроводу, когда в качестве водной фазы используется минерализованная вода, предпочтительнее применение неионогенных ПАВ.

Прямую эмульсию дают эмульгаторы с числом ГЛБ, равным 8 — ИЗ, а при числе ГЛБ 3 — 4 — 6 получаются обратные эмульсии.

Прямую эмульсию дают эмульгаторы с числом ГЛБ, равным 8 — г — 13, а при числе ГЛБ 3 — f — 6 получаются обратные эмульсии. Эффективность эмульгатора тем выше, чем лучше полярные и неполярные части его молекул отвечают природе обеих фаз эмульсии.

Модель эмульгирующего дей — Схема строения пены ствия порошковых эмульгаторов. а, б — гидрофильный эмульгатор. в, г — гидрофобный эмульгатор. а и г — устойчивые системы. б и в — неустойчивые системы.

Для прямых эмульсий эмульгаторами являются гидрофильные вещества, для обратных — гидрофобные.

Стабилизация полученной прямой эмульсии мономер-вода, превращающейся в ходе-полимеризации в суспензию полимера в воде, может достигаться несколькими способами: непрерывным интенсивным перемешиванием реакционной системы, приданием дисперсионной среде повышенной вязкости, применением специальных стабилизирующих систем.

Коалесценция дисперсной фазы в эмульсиях.

В прямых эмульсиях дисперсионной фазой является вода, а в воде силы межмолекулярного притяжения больше, чем в углеводородных жидкостях, поэтому капли органических жидкостей, находящиеся в воде, друг к другу не притягиваются.

Для получения устойчивой прямой эмульсии М / В частицы твердого эмульгатора должны хорошо смачиваться водой, однако полного смачивания быть не должно, иначе они перейдут целиком в водную фазу. На рис. 66 изображено бронирование капельки частицами твердого эмульгатора.

В отличив от прямых эмульсий, в обратных эмульсиях проявляется сильная зависимость диэлектрических свойств от концентрации дисперсной фазы, частоты и даже условий потока.

Синтетический латекс представляет собой прямую эмульсию углеводородных ( углеводородонабухающих) Ьлигомеров каучука с размером частиц 0 05 — 2мкм ( 25 — 50 %) в водной среде, стабилизированную водорастворимыми ПАВ. Он коагулирует в водонерастворимую массу при контакте с минерализованными водами. Ввиду практически мгновенного течения данного процесса сам по себе латекс не нашел практического применения в качестве водоизоляционного материала и используется преимущественно для ликвидации катастрофических поглощений при бурении скважин.

Синтетический латекс представляет собой прямую эмульсию углеводородных ( углеводородонабухающих) олигомеров каучука с размером частиц 0 05 — 2 мкм ( 25 — 50 %) в водной среде, стабилизированную водорастворимыми ПАВ. Он коагулирует в водонерастворимую массу при контакте с минерализованными водами. Из-за быстрого течения данного процесса сам по себе латекс не может быть использован для целей водоизоляции.

обратная эмульсия .

Мастер-класс по изготовлению Крема для лица ПИОН И СОЛОДКА (обратная эмульсия)

Нажми для просмотра

Самый
необычный
крем,
который не
найти в
магазине.
Самый ярко
выраженный
эффект и
необычное
приготовле
ние….
 
 
 
Тэги:
 
Супер защитный крем на эмульгаторе NEOCARE/Обратная эмульсия/Рецепт

Нажми для просмотра

кремоварен
ие
#обратнаяэ
ульсия
#кремсвоим
руками
#handmadecream В
данном
видео
рецепт
защитного
крема
для …
 
 
 
Тэги:
 
Обратная эмульсия

Нажми для просмотра

Мастер-кла
с: «Крем
для очень
сухой,
обезвоженн
ой кожи.
Тип
эмульсии:
Обратная —
вода в
масле.
Холодны…
 
 
 
Тэги:
 
Мастер-класс: «Крем для очень сухой, обезвоженной кожи. Обратная эмульсия. Холодный способ.»

Нажми для просмотра

Это библия,
которую
должен
знать
каждый
кремовар.
Покупателя
м
косметики
эта
информация
тоже будет
весьма…
 
 
 
Тэги:
 
Виды эмульсий и эмульгаторов

Нажми для просмотра

Эмульсия
без
эмульгатор
а- это не
шутка!
Сделать
крем без
использова
ния
эмульгатор
а возможно!
Обычно…
 
 
 
Тэги:
 
Эмульсия без эмульгатора — Kamila Secrets Выпуск 79

Нажми для просмотра

Увлажняющи
й и
защитный
крем от

купероза
на
эмульгатор
е Neocare —
обратная
эмульсия.
Купить
эмульгатор
Neocare…
 
 
 
Тэги:
 
Крем от мастера 8 лет

Нажми для просмотра

Сорбитан
олеат (Е494,
SPAN 80).
Структура,
внешний
вид,
назначение
в
рецептурах
косметики
и бытовой
химии.
 
 
 
Тэги:
 
Крем от купероза на эмульгаторе Neocare

Нажми для просмотра

Что такое
эмульсии и
как они
действуют
на кожу?
Давайте
разбиратьс
я вместе с
разработчи
ком
рецептур…
 
 
 
Тэги:
 
Что такое Сорбитан олеат (Sorbitan Oleate)? Приготовление обратной и прямой эмульсии

Нажми для просмотра

Варим крем,
который
мгновенно
и надолго
увлажняет
сухие руки,
голени и
решает
проблему
трещин на
пяточках….
 
 
 
Тэги:
 
Что такое эмульсии и как они действуют на кожу?

Нажми для просмотра

Увлажняюща
я Защитная
Эмульсия С
Экстрактам
и Морских
Водорослей
И Дрожжей
Серии
«CELLES
TIANE» ( 100
мл.)
 
 
 
Тэги:
 
Супер-увлажняющий карамельный крем для очень сухих рук или потрескавшихся пяточек

Нажми для просмотра

Ежегодно
Аромашка
проводит
бесплатный
вебинар, на
котором
отвечает
на самые
распростра
нённые
вопросы…
 
 
 
Тэги:
 
Увлажняющая защитная эмульсия для лица

Нажми для просмотра

Рецепт (все
компоненты
и масла на
) Фаза А
Унитамурон
1,5 г
Гиалуронов
ая кислота
(0,25-0,45 Мда)
0 …
 
 
 
Тэги:
 
Открытый вебинар Аромашки «Ароматерапия и аромакосметика в вопросах и ответах»

Нажми для просмотра

Алмазная
эмульсия
Jende 4-0,25
микрон,
тонкая
заточка и
доводка. От
магазина .
Обзор
является
личным …
 
 
 
Тэги:
 
Мастер -класс по изготовлению УВЛАЖНЯЮЩЕГО крема (прямая эмульсия)

Нажми для просмотра

Эмульгатор
NatureMulse — это
натуральны
й
эмульгатор
, который
сертифицир
ован EcoCert и
разрешен
для
производст
ва…
 
 
 
Тэги:
 
Алмазная эмульсия Jende 4-0,25 микрон.От магазина www.ru-chef.ru/ . Обзор

Нажми для просмотра

Рассказыва
ем и
показываем
, как
своими
руками
сделать
отбеливающ
ую
эмульсию
от
пигментных
пятен на…
 
 
 
Тэги:
 
ОБЗОР: косметический эмульгатор Nature mulse

Нажми для просмотра

Эмульсия
Lage для
мездры и
урезов.
подходит
для
полировки
изнаночной
стороны
кожи
(бахтармы).
Средство…
 
 
 
Тэги:
 
Крем от пигментации своими руками

Нажми для просмотра

Мастер-кла
с:
«Техноло
гия
приготовле
ния
эмульсии
на примере
кератиново
й маски для
волос»
Видео не
очень…
 
 
 
Тэги:
 
Lage Эмульсия

Нажми для просмотра

Крем на
обратной
эмульсии,
эмульгатор
Neocare,
холодное
эмульгиров
ание,
противовос
палительны
й и
разогрева..
.
 
 
 
Тэги:
 
Технология приготовления эмульсии на примере «Кератиновая маска для волос»» rel=»spf-prefetch

Нажми для просмотра

Описание отсутсвует
 
 
 
Тэги:
 
Противовоспалительный и разогревающий крем для тела на обратной эмульсии» rel=»spf-prefetch

Нажми для просмотра

Описание отсутсвует
 
 
 
Тэги:
 
Противовоспалительный и разогревающий крем для тела на обратной эмульсии» rel=»spf-prefetch

Нажми для просмотра

Описание отсутсвует
 
 
 
Тэги:
 
Противовоспалительный и разогревающий крем для тела на обратной эмульсии» rel=»spf-prefetch

Нажми для просмотра

Описание отсутсвует
 
 
 
Тэги:
 
Противовоспалительный и разогревающий крем для тела на обратной эмульсии» rel=»spf-prefetch

Нажми для просмотра

Описание отсутсвует
 
 
 
Тэги:
 
Противовоспалительный и разогревающий крем для тела на обратной эмульсии» rel=»spf-prefetch

Нажми для просмотра

Описание отсутсвует
 
 
 
Тэги:
 
Противовоспалительный и разогревающий крем для тела на обратной эмульсии» rel=»spf-prefetch

Нажми для просмотра

Описание отсутсвует
 
 
 
Тэги:
 
Противовоспалительный и разогревающий крем для тела на обратной эмульсии» rel=»spf-prefetch

3. Свойства

3.1. Дисперсность эмульсии

Дисперсность ЭМУЛЬСИИ, ( рус. эмульсии дисперсность; англ. emulsion dispersivity, degree of dispersion; нем. Dispersion f der Emulsion f) — степень раздробленности дисперсной фазы в дисперсионной среде, характеризуется удельным межфазного поверхностью, определяется отношением суммарной поверхности капель к общему их объему. Для монодисперсных систем удельная поверхность S = 6 / d, где d — диаметр капель дисперсной фазы. По дисперсностью эмульсии нефтяные подразделяются на мелкодисперсные (с размером капель воды от 0,2 до 20 мкм), средней дисперсности (20-50 мкм) и грубодисперсные (50-300 мкм).

3.2. «Старение» эмульсии

«Старение» эмульсии, ( рус. эмульсии «старение»; англ. «age-ing» emulsions; нем. Alterungemulsionen f pl) — повышение эмульсии устойчивости типа «вода в нефти» во времени (практически до суток) вследствие адсорбции диспергированных, особенно твердых, эмульгаторов на водонефтяной поверхности и утолщение межфазного «бронированного» слоя на этой поверхности.

3.3. Устойчивость (стабильность) эмульсии

Устойчивость (стабильность) эмульсии, ( рус. стойкость эмульсии (стабильность); англ. emulsion stability; нем. Emulsionstabilit?t f) — способность эмульсии в течение определенного времени не разрушаться и не разделяться на две фазы (например, на нефть и воду), характеризуется длительностью ее существования и выражается формулой: F = h / v, где F — длительность существования эмульсий ( эмульсионная устойчивость), с; h — высота столба эмульсии, м; v — средняя линейная скорость расслоения эмульсии, м / с.

Анионоактивные и катионоактивные вещества

При использовании анионоактивных веществ получают анионные и щелочные эмульсии, а при использовании катионоактивных – катионные и кислые.

Анионные эмульсии приготавливают с использованием в качестве эмульгаторов анионных ПАВ типа высших органических кислот и их солей.

Для стабилизации дорожных эмульсий используют асидол, синтетические жирные кислоты, нефтяные сульфокислоты и др.

Анионные дорожные эмульсии активно взаимодействуют с основными минеральными материалами, образуя на их поверхности водоустойчивую пленку.

По скорости распада анионные эмульсии подразделяют на три класса:

  • БА – быстрораспадающиеся анионные, скорость распада менее 5 мин;
  • СА – среднераспадающиеся анионные, скорость распада 5-10 мин;
  • МА – медленнораспадающиеся анионные, скорость распада более 10 мин.

По вязкости и содержанию в них битума, эмульсии классов БА и МА подразделяются на марки: БА-1 и БА-2, МА-1 и МА-2 (СА – не разделяют).

Для приготовления эмульсий используют битумы нефтяные вязкие улучшенные (ГОСТ 22245-76) марок БНД 200/300, БНД 130/200, БНД 90/130, БНД 60/90, БНД 40/60 или дегти марок Д-3 и Д-4.

Марку битума для приготовления эмульсий или дегтя назначают с учетом климатических условий района строительства и конструкций дорожной одежды.

Катионные эмульсии получают с использованием в качестве эмульгаторов катионных ПАВ таких как Аминов, диаминов и т.д.

По скорости распада при обработке минеральных материалов катионные эмульсии подразделяются также на 3 класса:

  • БК – быстрораспадающиеся – до 5 мин;
  • СК – среднераспадающиеся – 5-10 мин;
  • МК – медленнораспадающиеся – более 10 мин.

Битумные эмульсии катионного типа, как вяжущий материал, имеют то достоинство, что они имеют прочное прилипание к каменным материалам кислых пород: гранитов, кварцевого песка и др. Это объясняется природой ПАВ и химико-минералогическим составом каменных материалов.

Солнцезащитный крем с неорганическими фильтрами

A Nikkol Nikkomulese WO 8.0 (wt.%)
Cyclopentasiloxane 26.0
Dimethicone (6mm2/S) 5.0
NIKKOL CIO (Cetyl Ethylhexanoate) 3.0
Octyldodecanol 3.0
NIKKOL Jojoba Oil S 2.0
Acrylates/Dimethicone Copolymer 1.5
STEARYL GLYCYRRHETINATE (Maruzen) 0.1
dl-α-Tocopheryl Acetate 0.2
BHT 0.02
B Zinc Oxide (micro particle) 8.0
Titanium Oxide (micro particle) 7.0
Silica (spherical formed) 3.0
C Preservative q.s.
1,3-Butylene Glycol 10.0
Trisodium EDTA 0.05
Sodium Citrate 0.15
Dipotassium Glycyrrhizate 0.2
Ergothioneine 0.3
Hydroxyproline 0.2
Water q.s. 100.0

Процедура

Приготавливается в 200мл пластмассовом стакане

Смешайте отдельно компоненты фазы A и фазы C и доведите до полной гомогенизации при 70°C. Добавьте B в A и перемешивайте до полной гомогенизации. Во время перемешивания смеси гомогенизатором (5,000rpm, 2 минуты), добавьте постепенно C для эмульгирования. Во время перемешивания смеси лопаточным миксером, охладите ее до 30°C.

Лосьон для кожи

A Nikkol Nikkomulese WO 4.0 (wt.%)
Cyclopentasiloxane 26.0
B Preservative q.s.
1,3-Butylene Glycol 10.0
Trisodium EDTA 0.02
Sodium Citrate 0.15
Dipotassium Glycyrrhizate 0.2
Ergothioneine 0.3
Hydroxyproline 0.2
Water q.s. 100.0

Процедура

Приготавливается в 200 мл пластмассовом стакане.

Смешайте отдельно компоненты фазы A и фазы C и доведите до полной гомогенизации при 70°C. Во время перемешивания A гомомиксером (5,000rpm, 2 минуты), добавьте постепенно B для эмульгирования. Во время перемешивания смеси лопаточным миксером, охладите ее до 30 °C.

Eye Concentrate

A Nikkol Nikkomulese WO 5.0 (wt.%)
Cyclopentasiloxane 17.0
Dimethicone (6mm2/S)e 2.5
NIKKOL Olive Squalane 1.5
NIKKOL Trifat S-308 (Triethylhexanoin) 1.5
Cetearyl Alcohol 0.2
NIKKOL Nikkolipid 81S (Batyl Alcohol, Stearic Acid, Caprylic /Capric Triglyceride and Lecithin) 0.3
B Preservative q.s.
1,3-Butylene Glycol 10.0
Trisodium EDTA 0.02
Sodium Citrate 0.15
Dipotassium Glycyrrhizate 0.2
Ergothioneine 0.4
Hydroxyproline 0.3
Water q.s. 100.0

Процедура

Приготавливается в 200 мл пластмассовом стакане.

Смешайте отдельно компоненты фазы A и фазы C и доведите до полной гомогенизации при 70°C. Во время перемешивания A гомомиксером (5,000rpm, 2 минуты), добавьте постепенно B для эмульгирования. Во время перемешивания смеси лопаточным миксером, охладите ее до 30°C.

История происхождения битумных эмульсий

Впервые о битумной эмульсии услышали еще в далеком 1890 году, когда был выдан патент, связанный с данным строительным материалом. Но в последующие 30 лет практического значения битумные эмульсии так и не получили.

Первенство в области разработки способов производства и применения эмульсий принадлежит французским ученым. Именно они в 1903 г. применили «эмульгированные и омыленные» тяжелые масла нефти в аммиачной воде. Год спустя с целью предотвращения несчастных случаев из-за облаков пыли, поднимаемых автомобилями во время гонки, использовалось «эмульгированное нефтяное масло». Уже к 1904-му году на территории Франции гудроновое покрытие занимало площадь равную 360000 м2.

Еще одно важное событие произошло 9 мая 1922 г. в Англии

Химик Алан Маккей зарегистрировал патент на битумную эмульсию, который уже через несколько лет существенно изменил технику дорожных покрытий. Начиная с 1923 г. во Франции достаточно оперативно расходится первая сотня тонн материала. Через год объем использования достигнул 2500 т, а еще через год – 6000 т. В это же время развивается производство битумной эмульсии  и в других странах: Дании, Германии, Австралии и Индии. Вместе с Англией они выпустили около 150000 т материала уже к концу 1926 г.

В 30-х годах на одной из улиц Германии было нанесено покрытие, названное, в последствии, тонкослойным. Оно состояло из измельченных высококачественных добавок, воды и битума. Фирма «Кемна», специализирующаяся на производстве высокотехнологичных битумных эмульсий, открывает новые рынки сбыта в ряде стран Европы, Азии и Африки.

Очередной ступенью развития стало появление в 1951 году катионных битумных эмульсий. Благодаря своим эксплуатационным свойствам они достаточно быстро вытесняют анионные эмульсии. Уже через десять соотношение производства составляет 50/50, а к 1971-му году доля катионных битумных эмульсий достигает 92%.

В 2002 году во Франции вышла книга, рассказывающая о последних достижениях ученых в области производства битумных эмульсий и возможностях регулирования их свойств, а также о режимах получения данных материалов.

5. Разновидности эмульсии

5.1. Эмульсия инвертный

Эмульсия инвертный, ( рус. эмульсия инвертная, англ. invert emulsion, нем. Invertsp?lung f) — в бурении — буровой раствор, в котором дисперсионной средой является нефть, дизельное топливо, мазут и проч., а дисперсной фазой — водные растворы солей хлорида натрия, кальция или магния. В состав Э.И. входят ПАВ-эмульгаторов ( эфиры, амиды, металл. мыла, оксиетиловани продукты и проч.). Э.И. применяют при бурении в сложных горно-геол. условиях (высокие т-ры, неустойчивые породы), для глушения скважин при капитальном ремонте, а также при первичном вскрытии продуктивных пластов с целью сохранения их естественной проницаемости и пористости.

5.2. Эмульсия нефтяная

Эмульсия нефтяная, ( рус. нефтяная эмульсия; англ. oil emul-sion; нем. Erd?lemulsion f; Roh?lemulsion f) — механическая смесь нефти и пластовой воды, которые нерастворимы друг в друге и находятся в мелкодисперсном состоянии. Образуется при добыче обводненных нефтей в скважинах, промышленных трубопроводах, а также в аппаратах обессоливания нефти вследствие интенсивного турбулентного перемешивания нефте-водяной смеси. При этом на поверхностях раздела фаз происходит накопление эмульгаторов (поверхностно-активных веществ), которые содержатся в жидкости, которая добывается (асфальтены, нафтены, смолы, парафин, соли и проч.). В результате поверхностное натяжение на границе раздела нефть-вода снижается, что способствует диспергированию капель воды (нефти).

Е.н. делятся на два больших класса:

1) эмульсии первого рода, или прямые, или типа «нефть в воде» (условно обозначаются Н / В), когда капли нефти как дисперсная фаза равномерно или неравномерно размещены в воде — дисперсионной среде;

2) эмульсии второго рода, или обратные, или типа «вода в нефти» (условно обозначаются В / Н), когда капли воды — дисперсная фаза равномерно или неравномерно размещены в нефти, которая является дисперсионной средой.

Е.н., образующиеся при обессоливании нефти, относятся в основном ко второму типу. По концентрации дисперсной фазы в дисперсионной среде их подразделяют на три типа: разведенные (объемная доля дисперсной фазы составляет до 0,2%), концентрированные (до 74%) и высококонцентрированные (более 74%). Основные физико-химические свойства н.э.: дисперсность, вязкость, плотность, а также устойчивость к разрушению. Образование н.э. приводит к потерям нефти при ее добыче, транспортировке и подготовке к переработке. Разрушение эмульсий ( деэмульсация) является одним из важнейших процессов промысловой подготовки нефти.

5.3. Эмульсия прямая ГЛТ-20В

Эмульсия прямая ГЛТ-20В, ( рус. эмульсия прямая ГЛТ-20В, англ. emulsion straight ГЛТ-20В, нем. Emulsion f ГЛТ-20В) — горячий раствор селитры и расплава тротила со стабилизирующими добавками. ВР гомогенную структуру с высокой подвижностью, близкой к жидких масел, а также повышенной водостойкостью. Может применяться при заряжании под столб воды в скважинах любой обводненности.

Вязкость эмульсий Nikkol Nikkomulese WO

В 4 видах W/O рецептур, как показано в Таблице 2, Nikkol Nikkomulese WO был использован в разных количествах для приготовления 20 эмульсий. Была измерена вязкость каждой W/O эмульсии. Как показано на рис. 3, чем больше было добавлено Nikkol Nikkomulese WO в продукт, тем выше была вязкость W/O эмульсий во всех 4 рецептурах. Все протестированные эмульсии были стабильны при комнатной температуре, 45°C, -5°C и при циклическом тесте (45°C — -5°C) 3 цикла нагревания-охлаждения, соответственно.

Состав (wt%) / Рецептура A B C D
Dimethicone (6mm2/S) 20 10
Cyclopentasiloxane 10 20 28
Nikkol Nikkomulese WO 4/6/8/10/12 4/6/8/10/12 4/6/8/10/12 4/6/8/10/12
Preservative qs qs qs qs
1,3-Butylene Glycol 10.0 10.0 10.0 10.0
Glycerin 10.0 10.0 10.0 10.0
Sodium Citrate 0.15 0.15 0.15 0.15
Trisodium EDTA 0.02 0.02 0.02 0.02
Dipotassium Glycyrrhizinate 0.1 0.1 0.1 0.1
Ergothioneine 0.5 0.5 0.5 0.5
Hydroxyproline 0.5 0.5 0.5 0.5
Water qs 100.0 qs 100.0 qs 100.0 qs 100.0
Sodium Citrate 0.15 0.15 0.15 0.15
Stability of Emulsion* o o o o

«*» — Стабильность каждой эмульсии проверялась в течении месяца, при комнатн. температуре , 45°C, -5°C, и при 45°C — -5°C цикла нагревания-охлаждения, соответственно;

«o» — Cтабильность

Воздействие различных факторов на вязкостьРаствора / Эмульсии

Изменение вязкости через pH

Серия 4.5 вес% водяных растворов Nikkol Nikkomulese LH с разным уровнем pH была приготовлена с использованием буферных растворов. Измерили вязкость каждого раствора. Как показано на рис. 4, в разном диапазоне pH от 4 до 11, изменение pH незначительно воздействовало на вязкость водяного раствора Nikkol Nikkomulese LH.

Изменение вязкости с изменением концентрации этанола

Была приготовлена серия 4.5вес% водных растворов Nikkol Nikkomulese LH с содержанием этанола в разных концентрациях. Была измерена вязкость каждого раствора. Как показано на рис. 5, вязкость Nikkol Nikkomulese LH не зависит от добавления этанола, от 10 вес% и ниже.

Изменение вязкости эмульсии в присутствии разных липофильных эмульгаторов

Различные типы липофильных эмульгаторов в концентрации 1% были добавлены в 4.5 вес% раствор Nikkol Nikkomulese LH и 30.0 вес% сквалена. Была измерена вязкость каждой эмульсии. Как показано на рис. 6, с добавлением небольших количеств липофильных эмульгаторов, вязкость эмульсии, приготовленной с использованием Nikkol Nikkomulese LH, увеличилась, а текстура каждой эмульсии стала более гладкой.

Изменения вязкости эмульсии в присутствии разных жирных спиртов

Различные типы жирных спиртов в концентрации 1% были добавлены в эмульсии, содержащие 4.5 вес% Nikkol Nikkomulese LH и 30.0 вес% сквалена. Измерили вязкость каждой эмульсии. Как показано на рис. 7, добавляя небольшие количества жирных спиртов, вязкость эмульсии приготовленной с использованием Nikkol Nikkomulese LH, увеличилась, а текстура каждой эмульсии стала более гладкой.

Изменение вязкости в присутствии других полимеров

Измерили влияние полимеров, обычно используемых как косметические ингредиенты, на 4.5 вес% водный раствор Nikkol Nikkomulese LH. Каждый из 5 разных полимеров в концентрации 0.2 вес% был добавлен в вышеупомянутый Nikkol Nikkomulese LH водный раствор, после чего измерили вязкость. Как показано на Рис.8, разные полимеры по-разному воздействовали на вязкость раствора.

Преимущества битумных эмульсий

Применение эмульсий во время дорожных работ имеет ряд преимуществ перед применением вяжущих – битумов и дегтей в не эмульгированном виде:

  • возможность использования эмульсий в холодном состоянии, благодаря чему отпадает необходимость в специальном оборудовании для разогрева;
  • возможность обработки эмульсиями влажного минерального материала и выполнения работ в сырую и холодную погоду при температуре наружного воздуха до +10ºС при применении прямых эмульсий вместе с обратными. Это способствует удлинению строительного сезона и повышению коэффициента годового использования парка машин, занятого на строительстве покрытия дороги;
  • образование на поверхности минеральных частиц тонкой пленки вяжущего, что приводит к экономии вяжущего до 25-30% без ущерба для прочности покрытия.

Что такое битумная эмульсия?

Проблема исчерпаемости топливно-энергетических ресурсов с каждым годом стоит все острее. Человечество постепенно начинает вспоминать о возобновляемых источниках энергии, но пока они не способны в полной мере обеспечить хозяйственные потребности. Поэтому возникает необходимость не только в привлечении «бесплатных» ресурсов, но и экономии существующих.

Дорожная отрасль является достаточно энергозатратной, поскольку ежегодно в мире ремонтируются и прокладываются тысячи автомобильных дорог. Чем не резерв для экономии? Но со старыми «горячими» технологиями существенное сокращение потребление энергетических ресурсов вряд ли возможно, поэтому выходом является использование принципиально новых строительных материалов, к которым относятся битумные эмульсии. Они не требуют подогрева, что позволяет говорить о позитивном вкладе как в решение всемирной энергетической проблемы, так и в экономию на уровне отдельно взятой дорожно-строительной или ремонтной организации. Так что же такое битумная эмульсия?

Если говорить по-простому, то битумная эмульсия – это смесь битума с водой. Но данные вещества при обычных условиях не смешиваются, – возразите вы. И будете абсолютно правы. Поэтому для соединения компонентов в воду вводят специальные добавки – эмульгаторы, кислоты и щелочи. Вода, перемешанная с такими веществами, получила название купажа. По сути, битумная эмульсия – этот тот же битум, который можно использовать в дорожном строительстве, но без предварительного нагрева. Отсюда и экономия энергетических ресурсов.

Сфера применения и преимущества

Область применения битумных эмульсий достаточно широка и охватывает проведение гидроизоляции конструкций, поверхностную обработку асфальта, подгрунтовку старых дорожных покрытий, ремонт выбоин и ям на дорогах, изготовление слоев износа, производство защитных слоев дорожной одежды.

Битумная эмульсия добывает все большую популярность, что обусловлено рядом преимуществ, среди которых стоит выделить:

  • более качественное проникновение в поверхность (заполнение всех пор и неровностей) за счет меньшей в сравнении с обычным битумом вязкости;
  • снижение риска возникновения пожара (битумные эмульсии не требуют предварительного разогрева до высоких температур);
  • хорошая адгезия основания с последующем слоем покрытия;
  • соответствие существующим экологическим стандартам (снижение количества выбросов органических соединений в окружающую среду);
  • безопасность для здоровья человека.

Какие отличия от горячего битума?

Несмотря на то, что эмульсии в целом являются сложным материалом, их преимущества перед горячими битумами вполне очевидны. В первую очередь, стоит говорить о:

  • низкой вязкости, которая обеспечивает легкость проникновения материала в мелкие поры покрытия;
  • более высокой адгезионной способности;
  • возможности проведения строительных и ремонтных работ в условиях низких температур и высокой влажности;
  • повышении точности дозирования вяжущего и распределении его более тонким слоем;
  • экономии топлива за счет отказа от нагрева каменных материалов;
  • сокращении количества вредных выбросов в окружающую среду.

Требования к эмульсиям

Помимо необходимой скорости распада битумные дорожные эмульсии должны удовлетворять следующим требованиям:

  1. Содержание битума в эмульсии должно быть 50-60% по весу.
  2. Эмульсия должна быть однородной. Однородность устанавливается пропусканием эмульсии через сито с отверстиями 0,15 мм. Остаток на сите не должен превышать 0,5% от веса эмульсии.
  3. Вязкость должна позволять разливать эмульсию существующими машинами и после распада образовать пленку вяжущего достаточной толщины на поверхности частиц минерального материала. Величина вязкости по стандартному вискозиметру с отверстием в 3 мм при 20ºС должна быть в пределах 10-30 с.
  4. Эмульсия должна быть устойчивой при хранении в течение периода времени не менее 1-2 месяцев и против механических воздействий, которые могут возникнуть при транспортировке и при перекачивании шестеренчатыми насосами.

Свойства

Дорожные битумные и дегтевые эмульсии должны обладать определенными свойствами, главнейшими из которых являются:

  • вязкость должна быть 5-20 с, величина которой выбирается в зависимости от способа обработки каменного материала и вида получаемой продукции;
  • при транспортировании и хранении эмульсия должна обладать заданной стойкостью против распада, а стойкость определяется составом и однородностью структуры.
  • скорость распада (она характеризуется временем распада в минутах) не должна превышать значения, указанные в ГОСТах и ТУ;
  • склонность к реэмульгированию, т.е. повторному образованию эмульсии из выделившегося битума в присутствии эмульгатора и воды под воздействием колес проходящего транспорта, должна быть минимальной. Этим свойством прежде всего обладают те эмульсии, у которых количество эмульгатора превышает установленные пропорции, т.е. у которых имеется избыток эмульгатора.

По показателям перечисленных свойств судят о качестве битумных и дегтевых эмульсий.

Оборудование для производства битумной эмульсии от компании GlobeCore

Получают такой строительный материал в специальных установках типа УCБ-1. Сначала отдельно нагревается битум. Потом в воду добавляются эмульгатор и кислота и при необходимости стабилизирующие добавки. Все это перемешивается с целью получения купажа. Следующий этап – параллельная подача битума и купажа для перемешивания. Установка УCБ-1 оснащена коллоидной мельницей, обеспечивающей разбивку битума на маленькие частички, с каждой из которых взаимодействует эмульгатор.

Установка для приготовления битумных эмульсий УCБ-1М, 2м3/час

Последний выполняет сразу несколько важнейших функций. Во-первых, он принимает участие в появлении самой эмульсии. Во-вторых, обеспечивает ее стабильность при хранении. В-третьих, влияет на скорость распада. И, наконец, в-четвертых, улучшает адгезионные свойства (сцепляемость с минеральным материалом) битумной эмульсии.

Для получения материала с новыми свойствами можно использовать несколько вариантов или их комбинацию:

  • изменить марку битума;
  • изменить концентрацию битума;
  • изменить тип эмульгатора;
  • изменить концентрацию эмульгатора;
  • изменить соотношение компонентов.
Ссылка на основную публикацию